罐底精小型物料球閥結(jié)構(gòu)及特點

    在滿足工藝過程控制要求的前提下，控制閥的選用應(yīng)盡量簡單、可靠及維修方便。物料角型閥以簡單的節(jié)流形式及流路應(yīng)用于各類泄露要求小、壓差不大的干凈介質(zhì)場合，是不少排料工況中常見的閥門。但是此類閥門容易產(chǎn)生結(jié)晶、結(jié)焦等現(xiàn)象，影響物料流通，也不適用特別污濁、含纖維顆粒的場合，而且過大的體積不便于安裝維護；為此依據(jù)此類工況控制的特點，開發(fā)了一種結(jié)構(gòu)緊湊、且密封性能更好的物料罐底球閥（全稱罐底精小型物料球閥）。

    罐底精小型物料球閥是一種結(jié)構(gòu)緊湊、自清潔功能佳、積料區(qū)域小、適用于苛刻工況且密封性能好的罐底球閥。罐底精小型物料球閥包括上閥體、下閥體、傳動軸、填料壓蓋、填料函組件、上襯套、左壓縮彈簧、左閥座、閥球、填料支撐環(huán)、軸向密封填料、右閥座、右壓縮彈簧、用戶提供凸緣法蘭；

    所述左閥座、左壓縮彈簧、閥球、右閥座、軸向石墨填料、填料支撐環(huán)及右壓縮彈簧依次由上閥體右腔流道內(nèi)裝入；所述上閥體與下閥體通過內(nèi)六角螺釘連接，通過兩端彈簧力將左閥座與右閥座與閥球緊密相貼；傳動軸通過端花鍵聯(lián)接與閥球相連，形成一個半浮動傳動結(jié)構(gòu)；所述傳動軸上依次裝有上襯套、填料函組件及填料壓蓋；軸向密封填料、填料支撐環(huán)和右壓縮彈簧裝配在下閥體和右閥座之間，右壓縮彈簧起到預(yù)緊補償作用；左壓縮彈簧和左閥座裝配在上閥體內(nèi)；上閥體左端凸緣部分與用戶提供凸緣法蘭之間通過六角螺栓連接；所述下閥體、上閥體及用戶提供凸緣三者連成一整體，再整體焊接于反應(yīng)釜底。作為本發(fā)明的進一步改進，所述當介質(zhì)由左向右流動時，閥門關(guān)閉后閥球被流體的壓力壓緊在右閥座上，形成出口密封；當介質(zhì)由右向左流動時，閥門關(guān)閉后閥球被流體的壓力壓緊在左閥座上，結(jié)合彈簧的彈力形成密封。作為本發(fā)明的進一步改進，所述上閥體上設(shè)置有凸緣。作為本發(fā)明的進一步改進，所述上閥體左端凸緣部分與用戶提供凸緣法蘭之間裝有凸緣密封墊片。作為本發(fā)明的進一步改進，所述傳動軸軸端設(shè)置有花鍵，傳動軸通過軸端花鍵聯(lián)接與閥球相連。作為本發(fā)明的進一步改進，所述下閥體與管道標準法蘭用螺紋連接。

    罐底精小型物料球閥具有以下特點：

    1、精小型閥體結(jié)構(gòu)，管道聯(lián)接法蘭與下閥體集成設(shè)計，法蘭距僅為同類產(chǎn)品的1/3_1/2。

    2、球體高點與容器內(nèi)壁齊平，將積料區(qū)域減至 小，避免積料發(fā)生。

    3、采用上軸花鍵聯(lián)接的半浮動傳動結(jié)構(gòu)，避免傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的下襯套間隙積料產(chǎn)生閥球卡死。

    4、上閥體采用凸緣對接設(shè)計，可根據(jù)用戶的容器凸緣深度及定位尺寸定制設(shè)計，避免產(chǎn)生積料區(qū)域過大，產(chǎn)生結(jié)晶、結(jié)焦等現(xiàn)象，影響物料流通。

    5、90°內(nèi)開關(guān)，在狹窄的釜底下可以簡單操作。

    6、全通徑設(shè)計，介質(zhì)排出速度快，效率高。